單堿法操作規(guī)程
　　章 運(yùn)行管理
　　一、工藝流程及流程簡(jiǎn)介 1.1工藝流程
　　1.1 工藝流程圖

　　1.2工藝流程簡(jiǎn)介
　　鍋爐煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)、多管除塵器、后，首先進(jìn)入脫硫除塵塔內(nèi)與經(jīng)噴嘴霧化后的脫硫液進(jìn)行脫硫反應(yīng)；煙氣在塔內(nèi)通過三層噴淋裝置進(jìn)行三級(jí)脫硫除塵反應(yīng)，SO2總脫除率可達(dá)99%以上，除塵效率達(dá)到99%以上；脫硫塔內(nèi) NaOH吸收SO2發(fā)生中和反應(yīng)生成NaHSO3與Na2SO3，然后流入下游水池進(jìn)行循環(huán)使用，完成對(duì)煙氣中SO2的吸收凈化。
　　經(jīng)一級(jí)除塵脫硫后的干凈煙氣通過塔上部的彎頭、管道進(jìn)入二級(jí)脫硫除塵塔經(jīng)過收水器進(jìn)一步凈化脫水，除去煙氣中夾帶的水，經(jīng)過脫硫除霧后的煙氣進(jìn)入煙囪排放。隨著脫硫反應(yīng)的進(jìn)行，循環(huán)池內(nèi)pH值不斷下降，當(dāng)循環(huán)池內(nèi)pH值降低到10以下時(shí)，要及時(shí)向循環(huán)池補(bǔ)充鈉堿以防pH值過低影響脫硫效果。
　　二、人員配備
　　1、脫硫控制室配室操作人員3人，負(fù)責(zé)脫硫工程的日常工作。
　　2、脫硫工程配機(jī)修人員1人，負(fù)責(zé)站區(qū)日常的設(shè)備維修工作。
　　三、各主要處理單元運(yùn)行控制參數(shù)
　　1、循環(huán)池中有關(guān)參數(shù)的控制
　　循環(huán)池中pH應(yīng)控制在10以上，低于10時(shí)脫硫效果不理想。
　　2、脫硫塔內(nèi)有關(guān)參數(shù)的控制
　　脫硫塔出口pH應(yīng)控制在7.0以上。
　　第二章 操作規(guī)程
　　一、循環(huán)泵房及泵房?jī)?nèi)循環(huán)水泵、沖洗水泵、排液泵
　　1、循環(huán)泵作用
　　向脫硫塔供脫硫液。
　　1.1、開泵前準(zhǔn)備
　　（1）檢查循環(huán)池內(nèi)水位，確保循環(huán)池內(nèi)水位不低于池深的2/3。
　�。�2）檢查管路系統(tǒng)是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象存在，如有要及時(shí)處理。
　�。�3）檢查水泵及系統(tǒng)零部件是否齊全完好。如：所有緊固件是否緊固；連軸器間隙是否合適；水泵注油孔是否已按規(guī)定注油；儀表、閥門是否完好等。
　　（4）進(jìn)行手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)兩周看是否正常，應(yīng)不卡不重，無(wú)異常聲音。否則應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
　�。�5）檢查循環(huán)泵有無(wú)冷卻水，是否打開。
　�。�6）檢查機(jī)械部分時(shí)，不得將水泵電路開關(guān)合閘使電機(jī)處于帶電狀態(tài)，且在配電柜上掛有"有人操作，不許合閘"標(biāo)牌。
　　1.2.操作順序
　�。�1）開啟循環(huán)泵
　　打開泵進(jìn)口管路的碟閥，開啟循環(huán)泵。當(dāng)壓力表顯示壓力達(dá)到額定壓力0.3-0.4MPa后即為所需工況。
　�。�2）關(guān)閉循環(huán)泵
　　循環(huán)泵停止工作后，慢慢關(guān)閉進(jìn)水管路上的碟閥
　　1.3.泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　（1）開啟水泵后，如壓力表指針不動(dòng)或劇烈擺動(dòng)，有可能是泵內(nèi)積有空氣，停泵后排凈泵內(nèi)空氣再啟動(dòng)。
　�。�2）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大、過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
　�。�3）注意軸承溫度，軸承大溫度不得大于95度。
　　（4）按動(dòng)停泵按鈕后，嚴(yán)禁馬上再按啟泵按鈕，否則會(huì)發(fā)生水擊造成設(shè)備管路損壞等重大事故。因此，特別規(guī)定，停泵10分鐘后才允許按啟動(dòng)按鈕，待無(wú)異常情況后方允許離開開關(guān)柜。
　　（5）泵電動(dòng)機(jī)在不允許連續(xù)起動(dòng)，啟動(dòng)間隔時(shí)間至少為10分鐘。
　　2沖洗水泵的作用
　　向脫硫塔除霧器提供沖洗水，沖洗除霧器，防止除霧器積灰致使除霧器壓降過大。建議每小時(shí)沖洗時(shí)間不低于10分鐘。
　　2.1、開泵前準(zhǔn)備
　�。�1）檢查循環(huán)池內(nèi)水位，確保循環(huán)池內(nèi)水位不低于池深的2/3。
　　（2）將虹吸罐內(nèi)加滿引水，加滿水后關(guān)閉虹吸罐上的閥門
　�。�3）檢查管路系統(tǒng)是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象存在，如有要及時(shí)處理。
　�。�4）檢查水泵及系統(tǒng)零部件是否齊全完好。如：所有緊固件是否緊固；連軸器間隙是否合適；水泵注油孔是否已按規(guī)定注油；儀表、閥門是否完好等。
　�。�5）進(jìn)行手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)兩周看是否正常，應(yīng)不卡不重，無(wú)異常聲音。否則應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
　�。�6）檢查循環(huán)泵有無(wú)冷卻水，是否打開。
　　（7）檢查機(jī)械部分時(shí)，不得將水泵電路開關(guān)合閘使電機(jī)處于帶電狀態(tài)，且在配電柜上掛有"有人操作，不許合閘"標(biāo)牌。
　　2.2.操作順序
　�。�1）開啟沖洗泵
　　確認(rèn)冷卻水已打開，然后可在現(xiàn)場(chǎng)或在線操作開啟沖洗泵。當(dāng)壓力表顯示壓力達(dá)到額定壓力0.3-0.5MPa后即為所需工況。
　�。�2）關(guān)閉沖洗泵
　　在現(xiàn)場(chǎng)或在線操作可停止沖洗泵。
　　2.3.泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　�。�1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大、過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
　　（2）注意軸承溫度，軸承大溫度不得大于95度。
　�。�3）退出脫硫系統(tǒng)，應(yīng)將虹吸罐內(nèi)水放空
　�。�4）按動(dòng)停泵按鈕后，嚴(yán)禁馬上再按啟泵按鈕，否則會(huì)發(fā)生水擊造成設(shè)備管路損壞等重大事故。因此，特別規(guī)定，停泵10分鐘后才允許按啟動(dòng)按鈕，待無(wú)異常情況后方允許離開開關(guān)柜。
　　（5）泵電動(dòng)機(jī)不允許連續(xù)起動(dòng)，啟動(dòng)間隔時(shí)間至少為10分鐘。
　　注：
　　1） 所有離心水泵操作順序相同，長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行需斷電。
　　2） 具體使用說明、注意事項(xiàng)、常見故障分析及排除等內(nèi)容參考水泵使用與維修說明書。
　　3） 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，請(qǐng)示處理，記錄在值班記錄簿內(nèi)。
　　3、排液泵的作用
　　1、定時(shí)排出中和反應(yīng)的脫硫液，防止溶液中NaHSO3、Na2SO3過飽和，引起池壁、管道結(jié)垢
　　2、排除池底煙灰等沉積物
　　二、循環(huán)水池
　　1、作用
　　儲(chǔ)存脫硫液，為循環(huán)泵供液。
　　2、操作要求
　�。�1）要達(dá)到脫硫效果，一定要保證循環(huán)池內(nèi)pH值在10以上；如果監(jiān)測(cè)凈煙氣中二氧化硫濃度偏高，應(yīng)加大鈉堿的用量
　�。�2）運(yùn)行中注意脫硫液液位，正常運(yùn)行情況下不應(yīng)低于池深的2/3。
　�。�3） 及時(shí)清理懸浮和漂浮雜質(zhì)，防止堵塞噴頭
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　　注：1、單堿法工藝中，循環(huán)池、沉淀池主要作為脫硫液的循環(huán)場(chǎng)所，及時(shí)打撈池內(nèi)漂浮物、懸浮物，當(dāng)脫硫設(shè)備停運(yùn)檢修時(shí)要及時(shí)清理池底。
　　2、為了保證池內(nèi)脫硫液的平衡，當(dāng)循環(huán)池內(nèi)水位低于2/3時(shí)，及時(shí)補(bǔ)水